[工艺夹具] 基于UG飞锤支架零件工艺工装设计(说明书+CAD+三维建模+三卡)

本次毕业设计先是对这个叫做飞锤支架的零件进行工艺设计。做的内容主要是包括零件的造型分析、工艺分析,毛坯加工余量的给定及工时计算。最后是对钻Φ12孔工序的夹具进行原理和定位误差的分析计算,并对夹紧力校核计算,并对其进行设计。通过这次的工艺设计,使得自己机械加工专业能力得到了很大的提高。

[工艺夹具] XHZJ-CCH0060泵盖零件加工工艺编制及夹具设计

此说明书主要讲述了关于XHZJ-CCH0060泵盖零件的加工工艺编制及其夹具设计,首先是根据指导老师所给的纸质零件图来进行研究与工艺分析,了解该零件的作用以及关于它的工艺,然后用cad画出XHZJ-CCH0060泵盖零件的零件图以及毛坯图,接着选择该零件合适的毛坯,再进行基准的选择、制定工艺方案、选取工艺设备、确定切削用量及基本工时,结合以上分析,编制工艺卡、工序卡及过程卡。最后是对Ø16深12孔进行专用夹具设计,设计出定位方案与夹紧方案,查找《机床夹具设计手册》中的相关公式,计算切削力、夹紧力以及定位误差,使用cad画出夹具零件图和装配图。定位元件选择一面,一心轴,一调节支撑;由于该零件尺寸较小,对夹紧力的要求不是很高,因此使用手动夹紧,夹紧元件选择螺母和快换垫圈。为了提升导向精度,导向元件选择快换钻套。

[工艺夹具] XHZJ-CKZ0080托脚零件加工工艺编制及夹具设计

本毕业设计以托脚零件机械制造工艺过程及夹具设计为分析对象,从模拟理论方面对托脚零件进行加工,并对零件功能进行了识别,对零件图各尺寸,各标注等进行了分析,完成了零件建模过程,依据其材质判断出其合适毛坯种类,同时还影响了加工时切削参数及基本工时等值线。对夹具进行了设计,对夹具定位方式,夹紧方式等作了确定,对定位误差,夹紧力和切削力计算公式进行了计算,以确保夹具设计满足要求,能够在现实当中也能使用。实现理论上的数据变为真实,提供帮助和参考。也为将来的时代发展提供参看以及相应的历史错误案例。这样不仅可以促进夹具设计的发展也为我们自己的相应学术发展提供了充实自己的机会。

[工艺夹具] 气门摇杆支座零件机械加工工艺编制及钻2×Φ13mm孔钻夹具设计(说明书+CAD+三维+三卡+知网查重报告)

随着制造业的不断发展和进步,零件加工技术也在不断提高和改进。在机械制造过程中,气门摇杆支座零件是一个重要的零部件,用于保持气门的正常运转和维持汽车引擎的顺畅工作。因此,对于气门摇杆支座的精度和质量至关重要,而其制造工艺也需要不断的完善和提高。本篇内容针对气门摇杆支座零件的工艺编制及孔钻夹具设计进行研究,本篇的主要目标是希望能够提升气门摇杆支座的Φ13mm通孔的工艺过程。本篇在钻通孔的专用夹具的设计过程中,细致的探讨了它的加工工艺。其次,本设计有合理可靠的加工工艺,有着省时省力效率很高的夹具设计,对于零件的加工方面要求基本上可以满足,对其加工质量也有绝对的保证。

[工艺夹具] 自动夹具过渡板 ZJ01-21-04 的加工工艺与数控

零件的名称为“过渡板”,毕业设计的内容主要是完成零件的数控加工工艺分 析和专用夹具的设计。零件是一个比较规整的板类零件,主要的加工内容是孔加工,目 的是为了接通油路。零件φ4mm、φ5mm 的孔基本上都是走油的孔,所以加工精度要 求不是很高。但是需要主要将这 2 个孔以垂直的方式接通,保证油路的通畅。Φ 11H11mm 的孔直径尺寸精度要求不高,但是加工表面的表面粗糙精度要求较高,为 Ra1.6。这是为了保证接口的密封性,所以加工时尤其要注意。RC1/8 的管螺纹是为了 接通其他的设备,且为锥螺纹,加工时需要注意加工精度。从零件的结构来看,加工难 度不是很大,在数控铣床上加工即可。程序可以使用 UG 软件的自动编程模块完成。为 了保证 60°斜角加工时方便,特地设计了加工专用夹具。

[工艺夹具] 转换套零件的制造工艺及工装设计(说明书+CAD图纸+三卡)

本次设计完成转换套零件制造工艺及转换套工序专用夹具设计。在分析零件结构及技术要求的基础上,拟定加工路线;根据具体工序的要求,完成定位方案及相应夹具结构的设计。主要任务包括:零件图抄画、毛坯确定、工艺制定、夹具设计等。

[工艺夹具] 插销体零件工艺编制及铣床夹具设计

本次的课题是针对一个叫做插销体的零件进行工艺分析和夹具设计。插销体这个零件是一个中型零件,是用在变速系统里面的支撑件。 机加工工艺就是如何把一个零件按照一定的步骤加工出来,在整个加工过程当中又分为若干个加工环节,每个加工环节又都依照各个工序卡片来进行加工,这就是工艺路线。通俗点来讲就是各个加工步骤的内容以及怎么样加工。工艺路线分析好以后就是怎样去控制加工过程中存在的变数。比如尺寸如何控制,这就需要量检具去控制了。在一般的加工过程当中,优先考虑的通用量检具的选用,比如游标卡尺,深度尺,通止规,螺纹规等等。 插销体零件的加工离不开工艺装备,工艺装备其中最重要的一个部分就是工装夹具。好的工艺装备对整个的生产效率有着很大的提高。这里面最重要的就是工装夹具的运用,工装夹具又分为通用夹具和专用夹具。工装夹具选用的好坏不但能够减轻工人的劳动强度,还能提高产品质量。 这次的课题内容主要包括工艺路线的规划,毛坯余量的确定,夹具的设计,工艺过程卡片和工序卡片的编制。最后再对整个工艺规程设计进行总结,编制说明书等。

[工艺夹具] 水泵叶轮零件机械加工工艺与专用夹具设计

机械制造工艺学主要内容是对一个具体的零件进行加工工艺与夹具设计,所以又分为了两部分。零件的加工工艺不包含:毛坯的选择,刀具机床的选用、工序路线、参数计算等其他内容。毛坯的选择要确定毛坯的种类以及零件的工艺性。毛坯的生产方法一般分为铸造和锻造。这个又要根据实际生产的零件的形状与作用选取。刀具的选用关系刀加工的效果和刀具的寿命、机床的选择关系到能不能进行该工序的生产。工序路线是一个总体的概念,其中零件的各个部位需要怎么样加工,就是具体工序。然后具体需要加工工艺毛坯和零件图之间都有具体的尺寸区别,就是加工余量这样的区别。依靠加工余量计算出背吃刀量、切削用量,进给量等其他数值。夹具设计分为通用夹具设计和专用夹具设计。通用夹具比较适合简单的零件形状。专用夹具是具体为某一个工序路线设计的,工作效率比较高,操作也是极其简单的。

[工艺夹具] BLF08阀体零件工艺及B面工装设计

BLF08阀体零件是比较经典的形状复杂、加工面繁多、形位要求极高的压铸铝合金零件,BLF08气动粉体蝶阀是主要用于粉体、颗粒物流的工业产品,常常被安装在料斗、螺旋输送机上输送水泥、粉体等介质。本次毕业设计中通过对BLF08阀体零件结构的分析以及尺寸精度的要求,并且依据了工序的集中原则,编制出一套与之对应的数控加工工艺路线,并对机床、刀具、切削参数等因素做出合理的选择及对B面加工设计夹具,所以在这个设计中采用相应的气压自动夹具来提高的装夹效率。在BLF08阀体零件的加工过程中,需要加工的孔比较繁多,因此需要选用较好的钻孔方法,以此来适应批量的生产。经过相应的实践之后,可证BLF08阀体的工艺工装的设计是比较合理的

[工艺夹具] ZCJS-1夹具试验台气动系统设计

针对无锡职业技术学院校企合作智能产线项目,配套ZCJS-1夹具试验台研制。本文主要研究ZCJS-1夹具试验台气动系统的设计,首先对ZCJS-1夹具试验台的系统功能要求展开分析,为气动控制方案的设计奠定基础。接着,从课题的实际需求出发,结合所需输入的参数要求,进行了气动原理的设计以及气动元件的设计与选型,之后,采用了虚实结合的方法,对试验台展开虚拟验证与实际测试,验证ZCJS-1夹具试验台气动系统实际的功能和性能。采用气动控制系统研制的ZCJS-1夹具试验台,测试验证了夹具设计的合理性,保证了试验的可重复性。同时提供了试验台维护和故障排除方法,提高多品种小批量零件在智能产线上生产效率,推动智能产线夹具快速研发与验证。

[工艺夹具] 斜盘加工工艺及球窝铣削加工夹具设计

文章综述了斜盘加工工艺及球窝铣削加工夹具的设计,分析了斜盘零件的结构与加工内容进度及要求,设计了2种符合加工设备的工艺范围、切削方式的工艺方案。编辑了斜盘零件的加工工艺文件,设计了斜盘大端平面铣削钻孔夹具,并绘制了夹具的零件图与装配图。在设计零件的夹具时,需要计算在夹具布局设计过程中可能产生的毛坯结构设计误差,分析各种夹具毛坯结构的外形复杂性和结构误差,并密切注意未来工艺设计中如何改进。

[工艺夹具] 起动机连杆工艺与工装设计(说明书+CAD图纸)

论文是对起动机连杆的零件进行工艺分析,运用所学的专业知识进行工艺分析,主要内容是进行结构分析,确定钻加工工序需要专用夹具,按照工艺规程设计专用夹具。根据图纸的信息才能制定工艺规程,运用所学的专业知识,分析此次工件的零件图,按照给定的技术要求选取设备然后进行加工,制定合理的工艺路线。在专用夹具设计过程中,首先分析零件的结构和技术要求,确定零件的定位方式,设计出定位元件,然后根据定位方式设计夹紧装置和夹具体,最后进行钻床夹具的总体设计。课题内容主要包括工艺路线的规划,毛坯余量的确定,夹具的设计,工艺过程卡片和工序卡片的编制。最后再对整个工艺规程设计进行总结,编制说明书等。

[工艺夹具] 短轴零件工艺编制及钻床床夹具设计

这篇论文主要讲的是短轴零件的工艺编制以及其夹具设计,通过我们这三年来学习 的专业知识对零件进行工艺分析。通过软件 CAD 画出零件图、设计的夹具体图以及设计夹具 体时用到的一些非标零件图。本文主要分为三个部分,第一部分是对该短轴零件的工艺规程 进行分析;第二部分是对该短轴零件的加工工艺进行分析并计算;第三部分是设计加工短轴 的夹具体。

[工艺夹具] 复杂零件的三维造型及加工工艺分析

复杂零件就是指一些层次较多,特征复杂的零件,而且在加工工序繁琐,对精度要求也很高,还有一些表面 粗糙度要求。首先对该零件的二维图进行分析,最好能在脑海中模拟出这个零件大概的样子,然后再使用 NX10.0 对复杂零件进行建模、工艺分析,同时选择好需要的刀具、毛坯类型、机床类型,并且最后完成工艺卡的制作。

[工艺夹具] 4B壳体加工工艺及正反大平面铣削加工夹具设计

本此毕业设计课题的研究内容是4B壳体加工工艺的分析、工序流程的定制和相关工序所需专用夹具及其非标零件的设计,通过在网上查阅有关该壳体的资料以及到往生产该4B壳体的生产公司实地参观得知,该4B壳体是用于保护挖掘机传动马达内部装置和固定内部零件,它的材质是QT450,可以防止由于内部零件松动或受到外部撞击造成故障,在本次设计中有很多需要考虑的情况,例如:壳体的毛坯选择、确定相关加工余量、该壳体的加工工艺分析、制定该壳体的加工工序、设计较为方便的夹紧和定位方案壳体与夹具之间的公差配合,根据零件的二维图纸分析零件加工工艺的要求,如公差,壳体零件所要加工表面的粗糙度等要求处理好所加工工件的生产效率和质量以及选定更为经济的方案。机械加工工艺是机械制造的前提,是将所规制图纸转化为实际生产零件的优先条件。所以,研制出一组高效、经济的加工工艺技术和夹具是非常有必要的。 对我个人而言,我希望能通过对该零件的研究和设计,增加对机械加工过程的了解以及相关的机械操作技术,将在设计与制定零件的工序与夹具体的尺寸配合的过程中所遇到的困难利用所学知识通过自身的努力与老师的帮助将问题一一解决。

[工艺夹具] 缸套工艺分析与夹具设计

论文是对缸套的零件进行工艺分析,运用所学的专业知识进行工艺分析,主要的部分是解析缸套零件的框架构造,并且选择毛坯的类别,确定并规划工艺的方法,选择工艺设备,合理选择量具,找到钻加工工序所要用的一些专用夹紧工具,确定并规划缸套的组成零件的加工工艺的规范过程,专门对钻加工工序的时候所需要的专门的夹紧工具进行选择。加工工艺规范过程的选择确定就是依照着图纸的需要,运用所学的专业知识,对零件图纸进行详细分析,运用工艺装备和一定的加工手段保证图纸的技术要求,还得依照零件的一些专门的需求来选择确定合适的工艺方法。在一些特殊的夹紧工具选择制造中,一开始先解析零件的框架构造和具体的一些需求来找到零件的定位的方法,选择画出定位需要的部件,再根据定位的方法选择画出夹紧时所需要的装置和夹具体,最后一步就是选择绘画出完整的钻床夹紧工具。

[工艺夹具] 液压缸锁架的加工工艺与夹具设计

所谓的工艺就是要按照一定的顺序来把需要的零件加工出来,在每个加工过程还需要分为很多加工环节, 每个加工环节又都依照各个工序卡片来进行加工,这就是工艺路线。通俗点来讲就是各个加工步骤的内容以及怎 么样加工。工艺路线分析好以后就是怎样去控制加工过程中存在的变数。就像尺寸应该怎么控制,这就需要使用 量检具去控制了。在一般的加工过程当中,优先考虑的通用量检具的选用,比如游标卡尺,深度尺,通止规,螺 纹规等等。 液压缸锁架零件的加工离不开工艺装备,工艺装备其中最重要的一个部分就是工装夹具。生产效率的提高是 离不开一个好的工装夹具的。在这里,工装夹具的运用最为重要,工装夹具又分为通用夹具和专用夹具。选用好 的工装夹具不仅可以减轻动人的工作量,还能在一定程度上保证质量。 这次的课题内容主要包括工艺路线的规划,毛坯余量的确定,夹具的设计,工艺过程卡片还有工序卡片的编 制。结尾再对一整个工艺规程设计进行总结,编制说明书等。

[工艺夹具] 手压阀阀体零件机械加工工艺与专用夹具设计

近年来,液压及气动技术发展很快,其应用领域也在迅速扩大,几乎遍及国民领域的各个部门。我的设计题目为手压阀阀体零件机械加工工艺与专用夹具。在我国重工业发展地越来越快的背景下,零件的种类也越来越多功能也更为全面,本次设计的手压阀阀体就是一个典型的壳体类零件。此次设计使用的是UG NX数控编程软件和AutoCAD,这两个软件应用于机械领域的各个方面,是接卸行业不可或缺的编程软件。

[工艺夹具] 齿轮泵泵体零件工艺编制及车床夹具设计

此次的毕业任务说明书,主要是对齿轮泵泵体进行加工和对齿轮泵泵体上两个孔的加工夹具进行的设计。泵体的毛坯选择要考虑到生产成本和作业时间。在对齿轮泵泵体进行工序选择时,要遵循先粗铣后精铣、先加工面后加工孔的基础加工原则。在针对泵体上两个孔,从进行车床夹具设计时,要注意车床主轴的轴心线和加工孔的圆心,在加工时需要保持两者重合,从而确保加工精度。

[工艺夹具] 花键滑套工艺工装设计

械制造主要涵盖的内容是毛坯成型,材料选用,刀具选用,工艺分析,量具选用以及工装夹具的设计。 任何物品都是有不同的材料成分组成的,什么样的化学成分决定了什么样的材料性能,材料先选定完了以后才是后续的毛坯加工。机械零件毛胚的加工多数使用铸造和锻造的方法来。这是根据零件的精度要求和产量需求进行确定的。 工艺就是如何把一个零件按照一定的顺序加工出来,在整个加工过程当中又分为若干个加工环节,每个加工环节又都依照各个工序卡片来进行加工,这就是工艺路线。通俗点来讲就是各个加工步骤的内容以及怎么样加工。工艺路线分析好以后就是怎样去控制加工过程中存在的变数。比如尺寸如何控制,这就需要量检具去控制了。在一般的加工过程当中,优先考虑的通用量检具的选用,比如游标卡尺,深度尺,通止规,螺纹规等等。 工艺装备在生产过程中也极为重要,好的工艺装备能极高的提升工作效率。这里面最重要的就是工装夹具的运用,工装夹具又分为通用夹具和专用夹具。工装夹具选用的好坏不但能够减轻工人的劳动强度,还能提高产品质量。 本次的毕业设计针对一个叫做花键滑套的零件进行工艺工程设计,对所学的专业知识能很好的进行一个梳理和总结。这次的工艺工程设计主要包括每道工序的工序设计,切削参数的选择,工装夹具的设计及说明书的编写。

工艺夹具

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